24 года профессиональных исследований и разработок, производство химических силиконовых продуктов

Почты
info@zxysilicone.com

Позвоните нам
No86 27 8877 2208

Новости

Резюме принципа дефомера



1. Поколение пузырьков в краске и принцип стабилизации пузыря:
В процессе производства краски, воздух будет втягиваться в него, чтобы сформировать пузырьки. Некоторые сырьевые материалы в краске, такие как сурфактанты и диспергаторы, стабилизируют пузырьки.

Воздушные пузырьки также будут генерироваться в процессе нанесения краски, что в основном зависит от метода применения краски. Например: завеса покрытие может непрерывно привлечь воздух в краску, и без воздуха распыления может легко привлечь воздух в нее. Опрыскивание конструкции при относительно низкой влажности или высоких температурных условиях легко производить пузырьки.

Принцип стабилизации пены:
Эффект Марангони (явление жидкого рефлюкса, вызванное сурфактантами для противодействия эффекту гравитации)

Резюме принципа дефомера

Электростатический эффект:Электростатическое отталкивание сурфактантов утолщает жидкий слой пузырьков, тем самым стабилизируют пузырьки.
Резюме принципа дефомера
2. Роль дефомера
Дефоамер работает на уровне или после образования тонкого слоя пены:
Равномерно рассеянный дефоамер проникает в пенную эластичную пленку и распределяется в пленке, и вызывает тонкий слой, чтобы прорваться через снижение поверхностного натяжения.
Равномерно рассеянный дефоамер проникает в тонкий слой пены и образует мономолекулярную пленку, которая уменьшает ее адгезию и легко трещат тонким слоем.
Антифопись, содержащая гидрофобные частицы, имеет третий механизм. Эти гидрофобные частицы достигают поверхности тонкого слоя и адсорбируют сурфактант поверх тонкого слоя. Тонкий слой был сломан из-за отсутствия сурфактанта.
Резюме принципа дефомера
3. Метод отбора и оценки дефомера:
Дефоамер должен быть в состоянии быстро распространяться на поверхности пены и быть в состоянии проникнуть быстро, чтобы сделать пену лопнуть быстро. Широко используемые типы дефоамеров являются силиконы и полиадрилаты.

Силиконовые дефоамеры, как правило, полисилоксана типа. Например: полидиметилсилоксан, содержащий акрилатную функциональную группу и полиэтер модифицированный полидиметилсилоксан и т.д. Силикон имеет высокую температурную устойчивость, низкую температурную устойчивость, стабильные физические свойства, химическую инертность и очень низкое поверхностное натяжение. Это широко используемый дефоамер.

Дефоамеры, такие как полиакриливная кислота дефоам путем изменения полярности и молекулярного веса полимера, чтобы вызвать селективную несовместимость. Использование таких дефоамеров необходимо оценить влияние на блеск.

Для выбора подходящего дефомера в будущем необходимо учитывать процесс выработки пены в системе, совместимость и концентрацию системы, температуру и вязкость. Каждый из вышеперечисленных факторов будет иметь прямое влияние на выбор дефомера.

Оценка агентов по контролю за пеной в основном учитывает следующие аспекты: скорость распространения; совместимость с системой; дефоаминг стабильности и производительности затрат. Однако вышеперечисленные факторы часто противоречивы в формуле. Например, дефоаминговая стабильность дефоамингового агента с наилучшей совместимостью с системой часто является худшей; наименее совместимы, скорость распространения часто является самой низкой. Быстрый.

Из-за разнообразия материалов покрытия и методов строительства, дефоамеры должны быть оценены на основе фактических условий.

1. Добавить дефоамер, чтобы сравнить с лаком в соответствии с определенной пропорцией, положить его в стеклянную бутылку, встряхнуть в шейкере в течение 5 минут, вынуть наблюдения в то же время, и первоначально определить дефоаминг способность дефоамер в зависимости от количества пены ; После стоя в течение 10 минут / 30 минут, наблюдать высоту пены снова сравнить скорость дефоаминга;

2. Очистить лакокрасочное решение с помощью измеритель тонкости скребка, чтобы определить совместимость дефомера и системы (с усадки или без нее);

3. После того, как пена системы будет устранена, наблюдайте за ясностью системы, есть ли мутность, расслоение, масляное пятно и т.д.;

4. Стабильность хранилища: После помещения в течение половины месяца повторите шаги 1, 2 и 3 для определения долгосрочного эффекта дефомера.

5. Определите сумму добавления.