Анализ проблемы и решение порошкового удаления пены
Анализ проблемы и решение порошкового удаления пены
I. Введение
Порошковые и водные покрытия, покрытия с лёгким отверждением и покрытия с высоким содержанием твердости также называют четырьмя новыми экологически чистыми покрытиями. Как важная отрасль покрытий, порошковые покрытия широко используются в бытовой технике, общей фурнитуре, алюминиевых профилях и автомобилях благодаря высокой эффективности, защите окружающей среды и экономике, а также отличным декоративным и коррозионным свойствам.
Пинхолы (pinholes), то есть отверстия гривы, разновидность pinholes, представляют собой небольшие дефекты в пленке покрытия, которые, вероятно, возникают в процессе затвердевания краски. Её внешний вид влияет не только на внешний вид пленки, но и серьёзно влияет на устойчивость покрытия к коррозии.
Благодаря уникальным условиям применения, термореактивные порошковые покрытия обычно демонстрируют более высокую температуру отверждения (выше 120 °C), более толстую толщину покрытия (более 50 м°), более короткое время отверждения (в пределах 20 минут) и более высокую начальную плавку, такие как вязкость (без разбавления растворителем). Практика показывает, что именно благодаря вышеуказанным характеристикам порошковые покрытия более подвержены появлению крошек в процессе затвердевания, чем покрытия на основе растворителей с низкой начальной вязкостью. Стоит отметить, что термопластичное порошковое покрытие не увеличивает вязкость системы, поэтому вероятность появления отверстий относительно мала.
Отверстия — как разновидность дефектов пленки покрытия — особенно заметны при высокоглянцевых порошковых покрытиях, а низкоглянцевые порошковые покрытия, особенно матовые порошковые покрытия, обычно не заметны. Как предотвратить и устранить отверстия при покрытиях среднего и высокого глянца стало проблемой, с которой сталкиваются специалисты по порошковому покрытию (следующие исследования касаются только термореактивных систем высокоглянцевого порошкового покрытия).
Во-вторых, причины появления отверстий в плёнке порошковым покрытием и их решения:
Образование отверстий в порошковых покрытиях тесно связано с уникальным процессом затвердевания в расплаве. Поэтому для изучения механизма образования отверстий в порошковых покрытиях необходимо прояснить процесс затвердевания в расплаве порошковых покрытий.
Порошковое покрытие, как следует из названия, представляет собой порошкообразное покрытие. В процессе нанесения сначала его электростатически распыляют, чтобы он поглотил или накапливался на поверхности подложки в рыхлой структуре. После завершения распыления заготовка попадает в тоннель горячей сушки, субстрат и покрытие плавятся и течат под воздействием тепла, а исходная рыхлая структура или режим накопления разрушается в результате плавления и течения порошковых частиц. В частности, стоит отметить, что локальный эффект вихря, возникающий течением жидкости в процессе образования пленки, называется вихрем Бернарда.
Суть вихря Бенарда заключается в том, что изменение поверхностного натяжения, сопровождающее изменение вязкости во время плавления и затвердевания порошкового покрытия, приводит к тому, что жидкость с высокой вязкостью и низким поверхностным натяжением опускается в середину вихря (углубления), а низкая вязкость — высокая. Жидкость поверхностного натяжения поднимается к периферии (выпуклой части) вихря до завершения затвердевания. В этом процессе газ (воздух) в исходных свободно упакованных пустотах образует пузырьки после плавления и коллапса порошка, а мелкие молекулы из покрытия или подложки также образуют пузырьки. И был выписан. По мере того как вязкость системы продолжает расти по мере затвердевания, пузырьки, запертые в вихре Бернарда, в конечном итоге образуют маленькие отверстия в процессе разряда. Поэтому для предотвращения и устранения тонких дырок в порошковых покрытиях необходимо проанализировать коренную причину появления мелких молекул (пузырьков) в покрытии, а затем применить подходящее лекарство для предотвращения и устранения дефектов в пленке покрытия.
В процессе плавления и затвердевания порошковым покрытием летучие малые молекулы, захваченные в порошковом покрытии, можно разделить на следующие ситуации:
(1) Нативные отверстия в порошковом покрытии: воздух, задерживающийся в покрытии
После распыления порошковое покрытие наносится на заготовку в рыхлую структуру. Эта рыхлая структура приводит к большому числу зазоров между частицами порошка и порошковыми частицами, заполненным воздухом. По мере повышения температуры окружающей среды частицы порошкового покрытия плавятся, вызывая такую рыхлую структуру, так как толщина пленки порошкового покрытия обычно превышает 50 мкм (рыхлая структура после распыления значительно больше этой толщины), частицы порошка в среднем положении и температура медленно повышаются, плавятся медленно. поэтому воздух между частицами плавится, обёрнутый краской, по мере отверждения вязкость системы постепенно увеличивается, а воздух, захваченный в покрытии, вызывает образование отверстий в пленке покрытия. Отверстия такого покрытия обычно содержат термореактивные порошковые покрытия по своим особенностям. Следовательно, строго говоря, отверстия — это первоначальные дефекты порошковых покрытий.
Чтобы устранить вышеупомянутые факторы и привести к появлению оригинальных отверстий, дегазирующий агент является сырьем, который должен использоваться при формулировании высококачественных порошковых покрытий, а бензоин (бензоин) является эффективным средством для удаления вышеупомянутых отверстий. Механизм удаления пены бензоина очень сложен. Помимо устранения вышеупомянутых дырок, бензоин также оказывает определённое влияние на устранение отверстий, вызванных другими факторами.
Следует отметить, что хотя бензоин является очень эффективным средством для удаления и деаэратора для порошкового покрытия, он не может решить все проблемы с отверстиями в порошковых покрытиях.
Даже если это изначальная проблема дегазации порошковых покрытий, она всё равно требует внимания на:
(A) Бензоин легко разлагается при нагреве и вызывает желтение пленки покрытия. Чрезмерное добавление бензоина вызывает изменение цвета светлых порошковых покрытий.
(B) По мере увеличения толщины пленки покрытия, особенно если она превышает 120 μ и более, даже при добавлении большого количества бензоина на поверхности пленки обычно появляются заметные отверстия (толстые плёночные отверстия). Такие толстые плёночные отверстия нужно комбинировать с другими видами пеноочистителей и бензоином для удаления препарата.
(C) Бензоин не может полностью устранить отверстия в некоторых низкотемпературных порошковых покрытиях:
Для снижения температуры отверждения обычно добавляют ускоритель отверждения в систему полиэстера / TGIC или систему порошкового покрытия смесью полиэстера и эпоксидки, что приводит к быстрому увеличению вязкости расплавления системы при нагревании и отверждениях, вызывая захват большого количества газа в покрытии. Слой не может быть полностью освобождён. в результате появляются отверстия. Практика показывает, что бензоин не может полностью решить эту проблему, и её нужно решать с помощью других пеноочистителей.
(2) Мелкие летучие молекулы, образующиеся в результате реакции отверждения порошковым покрытием
Реакцию отверждения порошковых покрытий можно разделить на два типа: первый — прямой тип реакции без высвобождения малых молекул, например, реакция карбоксильных групп с эпоксидными группами, и реакция гидроксильных групп с неблокированными изоцианатными группами. В настоящее время в процессе отверждения отверждаются порошковые покрытия с гибридом полиэстера и эпоксидки, наружные порошковые покрытия на основе полиэстера / TGIC, прозрачные порошковые покрытия с использованием GMA акриловой смолы / DDDA и чисто эпоксидные порошковые покрытия, широко используемые на рынке. Не производит дополнительные мелкие молекулы.
Другой тип реакции отверждения выделяет малые молекулы, такие как наружные порошковые покрытия с полиэстером / β-гидроксиалкиламидом, порошковые покрытия с гидроксиэстером / тетраметоксиметилгликолурилом и гидрокси/блокированные изоцианаты (например, Evonik B1530). Система порошкового покрытия выделяет воду, метанол и изоцианаты, блокирующие агенты во время отверждения. Мелкие молекулы, высвобождающиеся в результате реакции отверждения, собираются в пузырьки и выводятся из пленки покрытия. Однако из-за повышенной вязкости порошковой системы и проблемы с толщиной пленки некоторые мелкие молекулы слишком поздно высвобождаются и застревают в покрытии, что приводит к образованию отверстий. Поэтому такие порошковые покрытия не только имеют оригинальные отверстия для раскрытия, но и мелкие молекулярные пузырьки, которые образуются и накапливаются, необходимо дополнительно устранять. Конечно, стоит упомянуть, что из-за температуры деблокирования герметика B1530 выше — около 160 °C, прежде чем система деблокирующего отверстия успевает с низкой вязкостью выравнивать и выпускать захваченный газ, система отверждения B1530 Проблема с отверстиями не особенно очевидна.
Помимо использования бензоина, устранение отверстий в необработанных красках необходимо применять вместе с другими средствами для удаления пены и дегазации.
(3) Факторы субстрата
Подложки — ещё одна важная причина появления отверстий в порошковых покрытиях. Пористые основания, такие как литый алюминий и чугун, являются зонами высокого риска для порошкового покрытия отверстий.
Причина в том, что в пористом субстрате много воздуха или в пустотах много летучих веществ (например, невысушенной влаги и т.д.). После завершения порошкового покрытия воздух или летучие вещества в пустотах нагреваются в процессе нагрева. Закрытая расплавленным порошковым покрытием, вязкость системы быстро увеличивается в процессе отверждения, из-за чего газ в зазоре слишком поздно выделяется из покрытия, вызывая появление отверстий.
Чтобы устранить такие отверстия, прежде всего, температура предварительного нагрева пористого подложки может быть более высокой в течение длительного времени перед распылением, и подложка может быть максимально высушена, а порошковое покрытие имеет низкую вязкость исходного расплавления из-за высокой температуры подложки. Это способствует выбросу газа в субстрат. В порошковом производстве, с одной стороны, в состав порошкового покрытия могут добавляться определённые вещества, способные улучшить увлажняющие свойства порошкового покрытия, чтобы расплавленное покрытие могло быстро проникнуть в пористую подложку, как только начальная вязкость расплавления системы будет низкой. Выведение газа из зазора. С другой стороны, стоит выбрать смолу с более низкой вязкостью расплавления (пленкообразующее вещество) или добавить вещества, которые могут значительно снизить вязкость краски при расплавлении, в порошковую формулу.
Для улучшения смачивающих свойств порошковых покрытий на подложках в систему могут добавляться определённые соединения, содержащие полярные группы (например, амидные группы, гидроксильные группы и др.). Эти соединения не только способствуют увлажнению субстрата, но и способствуют снижению вязкости расплава в системе, аналогично растворителю или разбавителю в жидких покрытиях. Поскольку они обладают твёрдыми свойствами в порошковых покрытиях, их пока можно назвать «твердыми растворителями». «Твердый растворитель» — очень полезная попытка решить такие проблемы. Конечно, чтобы не повлиять на антикоррозионные свойства системы, такой «твёрдый растворитель» не может быть нереактивным и водорастворимым соединением, и количество добавления не должно быть слишком сильным. .
Стоит отметить, что открытие некоторых реактивных «твёрдых растворителей» может быть очень блестящим. Такой тип «твёрдого растворителя» в основном имеет две характеристики: во-первых, твёрдое вещество с низкой молекулярной массой и низкой начальной вязкостью расплава; во-вторых, он может участвовать в химических реакциях, но не обязательно реагирует с исходной системой порошкового покрытия. Это самосогласованная система реакций. Типичные представители, такие как заблокированные или незаблокированные изоцианатные отверждающие агенты (например, B1530 и B1540), могут участвовать в реакции остаточных гидроксильных групп в системе, что может продлить время образования геля, снизить вязкость расплава и увеличить плотность перекрестной связи. Такие вещества также помогают устранять дырки.
(4) Порошок влажный
Если условия не крайне плохие, порошковые покрытия не подвержены воздействию влаги в обычных условиях. Порошок легко намокнет, часто потому, что он долго хранится при низкой температуре и внезапно попадает в высокую температуру и влажную среду. Порошковое покрытие после распаковки легко приводит к конденсации влаги в воздухе из-за низкой температуры.
Для порошкового покрытия после сильной влажности в систему поступает большое количество влаги. Эти влаги выделяются из покрытия во время выпечки, и часть газа, который слишком поздно выходит, образуется очень мелкими отверстиями, обычно в виде дымки.
Такие проблемы можно только предотвратить. Первая — обеспечить нормальные условия хранения порошка, а вторая — избегать хранения при ультранизкой температуре по возможности. Если необходимо хранить при низкой температуре, порошку следует дать вернуться к нормальной температуре на достаточное время перед открытием коробки, чтобы предотвратить влагу.
(5) Факторы порошкового сырья
Высокое содержание мелких молекул в сырьевых материалах также является важным фактором, вызывающим отверстия в покрытии. С одной стороны, содержание летучих веществ в самой порошковой смоле слишком высоко, особенно в мелких молекулах с высокой температурой кипения; С другой стороны, сырье порошка влажное и впитывает много воды.
Отверстия, образованные вышеуказанными факторами, обычно очень малы, и это проявляется в основном в виде дымки на поверхности пленки покрытия.
(6) Выбор пеноочистителя:
Бензоин является самым эффективным средством для удаления пены и дегазации для глянцевых порошковых покрытий, который эффективно устраняет исходные отверстия при нормальной толщине пленки (60-90 мкс). Бензоин также оказывает определённый синергетический эффект на отверстия по другим причинам, но этот эффект часто ограничен. Использование большого количества бензоина также вызывает проблему с жёлтым покрытием. В то же время сам бензоин — это вещество, которое разлагается и сублимируется при нагревании. Чрезмерное использование приведёт к негативным последствиям.
Пеноочиститель, содержащий амидную и гидроксильную группу, эффективно улучшает увлажняющие свойства покрытия на подложке, а также повышает увлажнимость смолы для пигмента, особенно неорганического пигмента и наполнителя, снижает вязкость покрытия при расплаве и эффективно устраняет образующиеся клетки по разным причинам. Конечно, также необходимо выбрать смолу с низкой вязкостью и временем геля для серьёзных клеточных проблем.
Прозрачный порошкоочиститель: Как особый вид порошкового покрытия, принцип и метод удаления пены — отверстия прозрачного порошка совпадают с обычным порошковым покрытием. Особенность в том, что прозрачный порошок — это очень прозрачная система. Вся система оптически изотропна, и серьёзного фазового разделения нет. Поэтому в процессе удаления пены добавленный агент для удаления пены и дегазации должен быть полностью совместим с системой. В этом смысле такие пеноочистители необходимо тщательно выбирать.
Следует отметить, что добавление большого количества неактивного пеноочистителя вредно сказывается на эффективности покрытия, и это количество необходимо добавлять аккуратно.
Короче говоря, существует множество причин образования отверстий (пен) в порошковых покрытиях. Коренная причина в том, что по мере увеличения вязкости системы во время отверждения небольшой молекулярный газ, захваченный в покрытии, накапливается и опоздает во время формирования. Источники мелких молекул, задерживающихся в покрытии, включают: слабо накопившийся воздух при порошковом покрытии (в первую очередь порошковое покрытие), воду и метанол, образующиеся в результате определённых реакций отверждения, а также малые молекулы, такие как метанол, находящиеся изнутри пористого субстрата, мелких молекулярных газов и маломолекулярных газов, попадающих из-за неправильного хранения порошкового сырья или порошковых продуктов.
I. Введение
Порошковые и водные покрытия, покрытия с лёгким отверждением и покрытия с высоким содержанием твердости также называют четырьмя новыми экологически чистыми покрытиями. Как важная отрасль покрытий, порошковые покрытия широко используются в бытовой технике, общей фурнитуре, алюминиевых профилях и автомобилях благодаря высокой эффективности, защите окружающей среды и экономике, а также отличным декоративным и коррозионным свойствам.
Пинхолы (pinholes), то есть отверстия гривы, разновидность pinholes, представляют собой небольшие дефекты в пленке покрытия, которые, вероятно, возникают в процессе затвердевания краски. Её внешний вид влияет не только на внешний вид пленки, но и серьёзно влияет на устойчивость покрытия к коррозии.
Благодаря уникальным условиям применения, термореактивные порошковые покрытия обычно демонстрируют более высокую температуру отверждения (выше 120 °C), более толстую толщину покрытия (более 50 м°), более короткое время отверждения (в пределах 20 минут) и более высокую начальную плавку, такие как вязкость (без разбавления растворителем). Практика показывает, что именно благодаря вышеуказанным характеристикам порошковые покрытия более подвержены появлению крошек в процессе затвердевания, чем покрытия на основе растворителей с низкой начальной вязкостью. Стоит отметить, что термопластичное порошковое покрытие не увеличивает вязкость системы, поэтому вероятность появления отверстий относительно мала.
Отверстия — как разновидность дефектов пленки покрытия — особенно заметны при высокоглянцевых порошковых покрытиях, а низкоглянцевые порошковые покрытия, особенно матовые порошковые покрытия, обычно не заметны. Как предотвратить и устранить отверстия при покрытиях среднего и высокого глянца стало проблемой, с которой сталкиваются специалисты по порошковому покрытию (следующие исследования касаются только термореактивных систем высокоглянцевого порошкового покрытия).
Во-вторых, причины появления отверстий в плёнке порошковым покрытием и их решения:
Образование отверстий в порошковых покрытиях тесно связано с уникальным процессом затвердевания в расплаве. Поэтому для изучения механизма образования отверстий в порошковых покрытиях необходимо прояснить процесс затвердевания в расплаве порошковых покрытий.
Порошковое покрытие, как следует из названия, представляет собой порошкообразное покрытие. В процессе нанесения сначала его электростатически распыляют, чтобы он поглотил или накапливался на поверхности подложки в рыхлой структуре. После завершения распыления заготовка попадает в тоннель горячей сушки, субстрат и покрытие плавятся и течат под воздействием тепла, а исходная рыхлая структура или режим накопления разрушается в результате плавления и течения порошковых частиц. В частности, стоит отметить, что локальный эффект вихря, возникающий течением жидкости в процессе образования пленки, называется вихрем Бернарда.
Суть вихря Бенарда заключается в том, что изменение поверхностного натяжения, сопровождающее изменение вязкости во время плавления и затвердевания порошкового покрытия, приводит к тому, что жидкость с высокой вязкостью и низким поверхностным натяжением опускается в середину вихря (углубления), а низкая вязкость — высокая. Жидкость поверхностного натяжения поднимается к периферии (выпуклой части) вихря до завершения затвердевания. В этом процессе газ (воздух) в исходных свободно упакованных пустотах образует пузырьки после плавления и коллапса порошка, а мелкие молекулы из покрытия или подложки также образуют пузырьки. И был выписан. По мере того как вязкость системы продолжает расти по мере затвердевания, пузырьки, запертые в вихре Бернарда, в конечном итоге образуют маленькие отверстия в процессе разряда. Поэтому для предотвращения и устранения тонких дырок в порошковых покрытиях необходимо проанализировать коренную причину появления мелких молекул (пузырьков) в покрытии, а затем применить подходящее лекарство для предотвращения и устранения дефектов в пленке покрытия.
В процессе плавления и затвердевания порошковым покрытием летучие малые молекулы, захваченные в порошковом покрытии, можно разделить на следующие ситуации:
(1) Нативные отверстия в порошковом покрытии: воздух, задерживающийся в покрытии
После распыления порошковое покрытие наносится на заготовку в рыхлую структуру. Эта рыхлая структура приводит к большому числу зазоров между частицами порошка и порошковыми частицами, заполненным воздухом. По мере повышения температуры окружающей среды частицы порошкового покрытия плавятся, вызывая такую рыхлую структуру, так как толщина пленки порошкового покрытия обычно превышает 50 мкм (рыхлая структура после распыления значительно больше этой толщины), частицы порошка в среднем положении и температура медленно повышаются, плавятся медленно. поэтому воздух между частицами плавится, обёрнутый краской, по мере отверждения вязкость системы постепенно увеличивается, а воздух, захваченный в покрытии, вызывает образование отверстий в пленке покрытия. Отверстия такого покрытия обычно содержат термореактивные порошковые покрытия по своим особенностям. Следовательно, строго говоря, отверстия — это первоначальные дефекты порошковых покрытий.
Чтобы устранить вышеупомянутые факторы и привести к появлению оригинальных отверстий, дегазирующий агент является сырьем, который должен использоваться при формулировании высококачественных порошковых покрытий, а бензоин (бензоин) является эффективным средством для удаления вышеупомянутых отверстий. Механизм удаления пены бензоина очень сложен. Помимо устранения вышеупомянутых дырок, бензоин также оказывает определённое влияние на устранение отверстий, вызванных другими факторами.
Следует отметить, что хотя бензоин является очень эффективным средством для удаления и деаэратора для порошкового покрытия, он не может решить все проблемы с отверстиями в порошковых покрытиях.
Даже если это изначальная проблема дегазации порошковых покрытий, она всё равно требует внимания на:
(A) Бензоин легко разлагается при нагреве и вызывает желтение пленки покрытия. Чрезмерное добавление бензоина вызывает изменение цвета светлых порошковых покрытий.
(B) По мере увеличения толщины пленки покрытия, особенно если она превышает 120 μ и более, даже при добавлении большого количества бензоина на поверхности пленки обычно появляются заметные отверстия (толстые плёночные отверстия). Такие толстые плёночные отверстия нужно комбинировать с другими видами пеноочистителей и бензоином для удаления препарата.
(C) Бензоин не может полностью устранить отверстия в некоторых низкотемпературных порошковых покрытиях:
Для снижения температуры отверждения обычно добавляют ускоритель отверждения в систему полиэстера / TGIC или систему порошкового покрытия смесью полиэстера и эпоксидки, что приводит к быстрому увеличению вязкости расплавления системы при нагревании и отверждениях, вызывая захват большого количества газа в покрытии. Слой не может быть полностью освобождён. в результате появляются отверстия. Практика показывает, что бензоин не может полностью решить эту проблему, и её нужно решать с помощью других пеноочистителей.
(2) Мелкие летучие молекулы, образующиеся в результате реакции отверждения порошковым покрытием
Реакцию отверждения порошковых покрытий можно разделить на два типа: первый — прямой тип реакции без высвобождения малых молекул, например, реакция карбоксильных групп с эпоксидными группами, и реакция гидроксильных групп с неблокированными изоцианатными группами. В настоящее время в процессе отверждения отверждаются порошковые покрытия с гибридом полиэстера и эпоксидки, наружные порошковые покрытия на основе полиэстера / TGIC, прозрачные порошковые покрытия с использованием GMA акриловой смолы / DDDA и чисто эпоксидные порошковые покрытия, широко используемые на рынке. Не производит дополнительные мелкие молекулы.
Другой тип реакции отверждения выделяет малые молекулы, такие как наружные порошковые покрытия с полиэстером / β-гидроксиалкиламидом, порошковые покрытия с гидроксиэстером / тетраметоксиметилгликолурилом и гидрокси/блокированные изоцианаты (например, Evonik B1530). Система порошкового покрытия выделяет воду, метанол и изоцианаты, блокирующие агенты во время отверждения. Мелкие молекулы, высвобождающиеся в результате реакции отверждения, собираются в пузырьки и выводятся из пленки покрытия. Однако из-за повышенной вязкости порошковой системы и проблемы с толщиной пленки некоторые мелкие молекулы слишком поздно высвобождаются и застревают в покрытии, что приводит к образованию отверстий. Поэтому такие порошковые покрытия не только имеют оригинальные отверстия для раскрытия, но и мелкие молекулярные пузырьки, которые образуются и накапливаются, необходимо дополнительно устранять. Конечно, стоит упомянуть, что из-за температуры деблокирования герметика B1530 выше — около 160 °C, прежде чем система деблокирующего отверстия успевает с низкой вязкостью выравнивать и выпускать захваченный газ, система отверждения B1530 Проблема с отверстиями не особенно очевидна.
Помимо использования бензоина, устранение отверстий в необработанных красках необходимо применять вместе с другими средствами для удаления пены и дегазации.
(3) Факторы субстрата
Подложки — ещё одна важная причина появления отверстий в порошковых покрытиях. Пористые основания, такие как литый алюминий и чугун, являются зонами высокого риска для порошкового покрытия отверстий.
Причина в том, что в пористом субстрате много воздуха или в пустотах много летучих веществ (например, невысушенной влаги и т.д.). После завершения порошкового покрытия воздух или летучие вещества в пустотах нагреваются в процессе нагрева. Закрытая расплавленным порошковым покрытием, вязкость системы быстро увеличивается в процессе отверждения, из-за чего газ в зазоре слишком поздно выделяется из покрытия, вызывая появление отверстий.
Чтобы устранить такие отверстия, прежде всего, температура предварительного нагрева пористого подложки может быть более высокой в течение длительного времени перед распылением, и подложка может быть максимально высушена, а порошковое покрытие имеет низкую вязкость исходного расплавления из-за высокой температуры подложки. Это способствует выбросу газа в субстрат. В порошковом производстве, с одной стороны, в состав порошкового покрытия могут добавляться определённые вещества, способные улучшить увлажняющие свойства порошкового покрытия, чтобы расплавленное покрытие могло быстро проникнуть в пористую подложку, как только начальная вязкость расплавления системы будет низкой. Выведение газа из зазора. С другой стороны, стоит выбрать смолу с более низкой вязкостью расплавления (пленкообразующее вещество) или добавить вещества, которые могут значительно снизить вязкость краски при расплавлении, в порошковую формулу.
Для улучшения смачивающих свойств порошковых покрытий на подложках в систему могут добавляться определённые соединения, содержащие полярные группы (например, амидные группы, гидроксильные группы и др.). Эти соединения не только способствуют увлажнению субстрата, но и способствуют снижению вязкости расплава в системе, аналогично растворителю или разбавителю в жидких покрытиях. Поскольку они обладают твёрдыми свойствами в порошковых покрытиях, их пока можно назвать «твердыми растворителями». «Твердый растворитель» — очень полезная попытка решить такие проблемы. Конечно, чтобы не повлиять на антикоррозионные свойства системы, такой «твёрдый растворитель» не может быть нереактивным и водорастворимым соединением, и количество добавления не должно быть слишком сильным. .
Стоит отметить, что открытие некоторых реактивных «твёрдых растворителей» может быть очень блестящим. Такой тип «твёрдого растворителя» в основном имеет две характеристики: во-первых, твёрдое вещество с низкой молекулярной массой и низкой начальной вязкостью расплава; во-вторых, он может участвовать в химических реакциях, но не обязательно реагирует с исходной системой порошкового покрытия. Это самосогласованная система реакций. Типичные представители, такие как заблокированные или незаблокированные изоцианатные отверждающие агенты (например, B1530 и B1540), могут участвовать в реакции остаточных гидроксильных групп в системе, что может продлить время образования геля, снизить вязкость расплава и увеличить плотность перекрестной связи. Такие вещества также помогают устранять дырки.
(4) Порошок влажный
Если условия не крайне плохие, порошковые покрытия не подвержены воздействию влаги в обычных условиях. Порошок легко намокнет, часто потому, что он долго хранится при низкой температуре и внезапно попадает в высокую температуру и влажную среду. Порошковое покрытие после распаковки легко приводит к конденсации влаги в воздухе из-за низкой температуры.
Для порошкового покрытия после сильной влажности в систему поступает большое количество влаги. Эти влаги выделяются из покрытия во время выпечки, и часть газа, который слишком поздно выходит, образуется очень мелкими отверстиями, обычно в виде дымки.
Такие проблемы можно только предотвратить. Первая — обеспечить нормальные условия хранения порошка, а вторая — избегать хранения при ультранизкой температуре по возможности. Если необходимо хранить при низкой температуре, порошку следует дать вернуться к нормальной температуре на достаточное время перед открытием коробки, чтобы предотвратить влагу.
(5) Факторы порошкового сырья
Высокое содержание мелких молекул в сырьевых материалах также является важным фактором, вызывающим отверстия в покрытии. С одной стороны, содержание летучих веществ в самой порошковой смоле слишком высоко, особенно в мелких молекулах с высокой температурой кипения; С другой стороны, сырье порошка влажное и впитывает много воды.
Отверстия, образованные вышеуказанными факторами, обычно очень малы, и это проявляется в основном в виде дымки на поверхности пленки покрытия.
(6) Выбор пеноочистителя:
Бензоин является самым эффективным средством для удаления пены и дегазации для глянцевых порошковых покрытий, который эффективно устраняет исходные отверстия при нормальной толщине пленки (60-90 мкс). Бензоин также оказывает определённый синергетический эффект на отверстия по другим причинам, но этот эффект часто ограничен. Использование большого количества бензоина также вызывает проблему с жёлтым покрытием. В то же время сам бензоин — это вещество, которое разлагается и сублимируется при нагревании. Чрезмерное использование приведёт к негативным последствиям.
Пеноочиститель, содержащий амидную и гидроксильную группу, эффективно улучшает увлажняющие свойства покрытия на подложке, а также повышает увлажнимость смолы для пигмента, особенно неорганического пигмента и наполнителя, снижает вязкость покрытия при расплаве и эффективно устраняет образующиеся клетки по разным причинам. Конечно, также необходимо выбрать смолу с низкой вязкостью и временем геля для серьёзных клеточных проблем.
Прозрачный порошкоочиститель: Как особый вид порошкового покрытия, принцип и метод удаления пены — отверстия прозрачного порошка совпадают с обычным порошковым покрытием. Особенность в том, что прозрачный порошок — это очень прозрачная система. Вся система оптически изотропна, и серьёзного фазового разделения нет. Поэтому в процессе удаления пены добавленный агент для удаления пены и дегазации должен быть полностью совместим с системой. В этом смысле такие пеноочистители необходимо тщательно выбирать.
Следует отметить, что добавление большого количества неактивного пеноочистителя вредно сказывается на эффективности покрытия, и это количество необходимо добавлять аккуратно.
Короче говоря, существует множество причин образования отверстий (пен) в порошковых покрытиях. Коренная причина в том, что по мере увеличения вязкости системы во время отверждения небольшой молекулярный газ, захваченный в покрытии, накапливается и опоздает во время формирования. Источники мелких молекул, задерживающихся в покрытии, включают: слабо накопившийся воздух при порошковом покрытии (в первую очередь порошковое покрытие), воду и метанол, образующиеся в результате определённых реакций отверждения, а также малые молекулы, такие как метанол, находящиеся изнутри пористого субстрата, мелких молекулярных газов и маломолекулярных газов, попадающих из-за неправильного хранения порошкового сырья или порошковых продуктов.
