Явление пенения и причина появления силиконового герметика
Явление пенения и причина появления силиконового герметика
С быстрым развитием экономики Китая применение продукции из завесных стен во многих высотных общественных зданиях значительно превысит использование других материалов для стен, став одним из основных способов благоустройства городских ландшафтов. Индустрия навесных стен также быстро развивается. Теперь карниз имеет разные формы и появляются материалы, что влило новую энергию в индустрию навесных стен. Среди них всё больше людей беспокоит качество герметиков для карнизных стен, поскольку герметики являются одним из важнейших материалов для изготовления навесных стен. Они выполняют функции предотвращения протечек, гидроизоляции, вибрации, звукоизоляции и теплоизоляции. Силиконовый герметик стал предпочтительным герметичным материалом для архитектурных навесных стен благодаря хорошей устойчивости к ультрафиолету, эластичной способности к восстановлению и отличной адгезии к распространённым материалам навесных стен. По мере постепенного снижения использования крупных скрытых каркасных стеклянных занавесных стен постепенно увеличивается использование металлических и каменных заповесных стен, а также увеличивается уровень применения силиконовых герметиков, постепенно превышающих силиконовые структурные герметики и превращаясь в конструкционные стены для зданий. Наибольшее количество силиконового герметика.
Существует множество причин пенения силиконовых герметиков при строительстве, которые довольно сложны. Трудно определить причину пенения одним методом и одним результатом. Во время строительства наших строителей часто наблюдается явление пенения герметика. Поскольку я занимаюсь строительством заповесных стен уже 5 лет, я также столкнулся со многими проблемами с пенением герметика. Основываясь на личном опыте, производителях и сопутствующей информации, анализируются причины пенения герметика.
Во-первых, причины разнообразия производителей
Многие бренды силиконовых герметиков столкнулись с похожим пузырьками. После тщательного тестирования и многократного пополнения это не является проблемой качества. Существует два типа силиконовых герметиков: на спиртовой основе и на основе кетоксима. Спирт, содержащийся в спиртовом клее, будет выделять газ во время процесса отверждения (метанол начинает испаряться при температуре около 50 градусов), и реакция становится более интенсивной при воздействии прямого солнечного света и высокой температуре. Бетонные металлические оконные рамы трудно дышать. Кроме того, летом температура и влажность высокие, засолждение происходит быстрее. Газ, выделяемый клеем, может вытекать только из неполностью затвердевшего слоя, и появляется затвердевшая клеевая полоска. Пузырьки разных размеров.
В процессе строительства мы должны выбирать разных производителей или одного производителя разных видов силиконовых герметиков в зависимости от различных условий. Например, у меня была такая проблема в проекте ограды городской дорожной полиции Чжуншаня, который был завершён в 2009 году. На этом участке использовались герметики Baiyun SS611 и SS811, устойчивые к погодным условиям, но во время летнего строительства герметик SS611 был обнаружен с пеной, а SS811 — нет. Позже узнайте причину у производителя. Бренды Baiyun SS611 и SS811 — это два типа герметиков, устойчивых к погодным условиям в нормальных условиях. Диапазон использования этих двух моделей практически совпадает с характеристиками продукта. В случае более низкой температуры (<50% rh)="" or="" large="" temperature="" difference="" between="" day="" and="" night="" (=""> 15 °C) клеевой шов может набухать, но это не влияет на эффективность герметизации.
Причины строительства
1. Воздух был захвачен во время инъекции.
Силиконовый герметик обычно выполняется на строительной площадке, условия работы неблагоприятные. Рабочие стоят на строительных лесах, чтобы ввести клей. Однородность впрыска клея нелегко понять, а воздух в шве клея легко обмотать. После нанесения клея поверхность клеевого шва соскребается и аккуратно обрезается. Обычно для амортизаторных стержней в клеевом шве используют стержни из полиэтилена с закрытыми ячейками. Воздух, завернутый в клеевой шов, не так просто переполняется. Внешнее натяжение, герметик обычно широкий, толщина небольшая, выветривающий клей обеспечивает высокую способность вытеснения, твёрдость низкая, клей очень мягкий до затвердевания. Давление сжатого воздуха постепенно пенит клеевой шов. Это явление чаще встречается в герметиках, которые могут обеспечивать более чем ± 25% смещения клеевого шва. Напротив, некоторые герметики с меньшей способностью вытеснения имеют более высокую твёрдость и толще до затвердевания. Натяжение сжатого воздуха, обёрнутого в клеевой шов, не позволяет легко пенить клей. Поэтому чем более устойчивый к погодным условиям клей, обеспечивающий высокую способность к смещению, тем более однородным следует уделять инъекции при введении. Как правило, вертикальное впрыскание клеевых швов можно применять снизу вверх, что помогает преодолеть некоторые явления пенения. Ещё важнее квалификация и ответственность оператора работы.
2. Привычки работников к пластическим инъекциям
В конструкции с инъекциями клея часто встречается, что когда рабочие вводят клей, многие любят распылять мыльную воду, моющую воду, порошок моющего порошка и т.д. на соединения клея, а затем разглаживать их вручную, чтобы клей не был липким, но я не ожидал, что текущая вода будет впитываться пенопластовой полосой, то есть вода была высушена. Пока мыло, моющее средство и моющее средство хранятся на поролоновой полосе, клей будет пениться при нанесении клея на солнце.
Причины внешних строительных условий
1. Влажные условия
При работе на улице часто бывает дождь, особенно летом на юге. Дождь идёт почти каждый день. Если интерфейс влажный и не мокрый после дождя, вводите клей напрямую. Дождитесь, пока солнце не облучит склеивающий субстрат и склеивайте соединения. Когда температура повышается, влага в клеевом шве испаряется, что приводит к пенированию незатвердевшего, относительно мягкого клеевого шва, а иногда подушечный стержень из полиэтиленовой пены становится влажным, что приводит к пенизации клеевого шва. Поэтому не планируйте вслепую во время строительства, дождитесь, пока интерфейс высохнет, а затем вводите клей, чтобы избежать описанной ситуации.
2. Условия воздействия солнца
Силиконовый герметик нельзя подвергать воздействию солнца до затвердевания. Особенно солнце обнажается сразу после введения клея, что вызывает появление сотовидных пузырей внутри шва клея, из-за чего клеевой шов набухает снаружи. Это алкогольный тип. Силиконовые герметики более заметны при использовании. Эту ситуацию трудно преодолеть во время жаркого летнего строительства. Избегание воздействия солнца при введении клея помогает преодолеть некоторые явления пенения. Конкретный метод — утром вводить клей на западную или северную сторону здания, а после обеда — на восточную или южную сторону. После введения клея клей затвердевал на некоторое время, и поверхностный слой покрывался коркой. Когда солнце снова загорается, оно имеет определённое сопротивление и может преодолевать некоторые явления пенения.
3. Температура поверхности подложки слишком высока
Когда силиконовый герметик затвердевал, температура склеенного материала не должна превышать 50 °C. Этот вывод признан большинством производителей силиконовых герметиков. Если клей вводится при температуре поверхности подложки выше 50 °C, это приведёт к пенению клеевого шва. При герметизации металлической стены возникает описанная вышеописанная ситуация. В жаркое лето, когда металлическая пластина подвергается воздействию солнца, особенно температура поверхности алюминиевой пластины достигает 80 °C. В этот момент инъекция клея легко вызывает пенение клеевых швов. Поэтому лучше вводить клей во второй половине дня или в пасмурные дни, чтобы улучшить вышеописанную ситуацию.
В-четвёртых, другие причины
Пенопластовая полоса
Для амортизаторных стержней в клеевом шве обычно применяются полоски из полиэтилена с высоким содержанием пены. Из-за неправильного сжатия при установке внутренняя подушка безопасности разрывается и выпускает воздух. При введении клея появляются пузырьковые выпуклости или выпуклость. Во время моего строительства пена вызвана пенопластовыми полосами. При заполнении поролоновой полосы закрытыми внешними отверстиями в резиновом шве выбранная полоса обычно на 2–4 мм больше резинового шва. Поэтому пенопластовая полоса должна быть сжата при вставке в резиновый шов, и воздух из поролоновой полоски будет следовать за ним. Если она сжата, если поверхность закрытой пенопластовой полосы контактирует с водостойкой резиной, поверхность будет медленно протекать наружу. Если пенопластовая полоса приклеена сразу после закупорки, переполненный воздух неизбежно ещё не проявит затвердевший клей от выветривания и вызовет проблемы с пузырьками.
Решение этой ситуации — резать поролоновую полосу так, чтобы резая сторона была обращена внутрь. Второй способ — использовать открытые пенопластовые полоски или пенопластовые полоски из полиэтилена, чтобы преодолеть вышеописанную ситуацию. В другом случае резина для выветривания обычно содержит больше видов спирта. Спиртовая резина выделяет этанол при затвердевании, а этанол реагирует с некоторыми пенопластовыми палочками. Кроме того, к строительному процессу могут вводиться строгие требования. Первая — поверхность поролоновой полосы должна оставаться целой. Не используйте твёрдые и острые предметы, такие как плоская лопата, чтобы вдавливать поролоновую полосу в клеевой щель, чтобы избежать повреждения поверхности, закрытой пенопластовой полосой. Второе — заранее вставить поролоновую полоску в клеевой шов, если позволяют условия, и подождать 1–2 часа перед нанесением клеевого уплотнения.
Заключительные замечания
Подводив итоги различных причин пенения силиконового герметика, мы можем сказать, что основные причины являются процедурами и процессами строительства. Это требует, чтобы в ходе строительства оператор выполнял впрыск силиконового герметика в соответствии с соответствующими спецификациями, полностью учитывая выбор силиконового герметика, условия впрыска и окружающую среду, а также использование вспомогательных материалов.
С быстрым развитием экономики Китая применение продукции из завесных стен во многих высотных общественных зданиях значительно превысит использование других материалов для стен, став одним из основных способов благоустройства городских ландшафтов. Индустрия навесных стен также быстро развивается. Теперь карниз имеет разные формы и появляются материалы, что влило новую энергию в индустрию навесных стен. Среди них всё больше людей беспокоит качество герметиков для карнизных стен, поскольку герметики являются одним из важнейших материалов для изготовления навесных стен. Они выполняют функции предотвращения протечек, гидроизоляции, вибрации, звукоизоляции и теплоизоляции. Силиконовый герметик стал предпочтительным герметичным материалом для архитектурных навесных стен благодаря хорошей устойчивости к ультрафиолету, эластичной способности к восстановлению и отличной адгезии к распространённым материалам навесных стен. По мере постепенного снижения использования крупных скрытых каркасных стеклянных занавесных стен постепенно увеличивается использование металлических и каменных заповесных стен, а также увеличивается уровень применения силиконовых герметиков, постепенно превышающих силиконовые структурные герметики и превращаясь в конструкционные стены для зданий. Наибольшее количество силиконового герметика.
Существует множество причин пенения силиконовых герметиков при строительстве, которые довольно сложны. Трудно определить причину пенения одним методом и одним результатом. Во время строительства наших строителей часто наблюдается явление пенения герметика. Поскольку я занимаюсь строительством заповесных стен уже 5 лет, я также столкнулся со многими проблемами с пенением герметика. Основываясь на личном опыте, производителях и сопутствующей информации, анализируются причины пенения герметика.
Во-первых, причины разнообразия производителей
Многие бренды силиконовых герметиков столкнулись с похожим пузырьками. После тщательного тестирования и многократного пополнения это не является проблемой качества. Существует два типа силиконовых герметиков: на спиртовой основе и на основе кетоксима. Спирт, содержащийся в спиртовом клее, будет выделять газ во время процесса отверждения (метанол начинает испаряться при температуре около 50 градусов), и реакция становится более интенсивной при воздействии прямого солнечного света и высокой температуре. Бетонные металлические оконные рамы трудно дышать. Кроме того, летом температура и влажность высокие, засолждение происходит быстрее. Газ, выделяемый клеем, может вытекать только из неполностью затвердевшего слоя, и появляется затвердевшая клеевая полоска. Пузырьки разных размеров.
В процессе строительства мы должны выбирать разных производителей или одного производителя разных видов силиконовых герметиков в зависимости от различных условий. Например, у меня была такая проблема в проекте ограды городской дорожной полиции Чжуншаня, который был завершён в 2009 году. На этом участке использовались герметики Baiyun SS611 и SS811, устойчивые к погодным условиям, но во время летнего строительства герметик SS611 был обнаружен с пеной, а SS811 — нет. Позже узнайте причину у производителя. Бренды Baiyun SS611 и SS811 — это два типа герметиков, устойчивых к погодным условиям в нормальных условиях. Диапазон использования этих двух моделей практически совпадает с характеристиками продукта. В случае более низкой температуры (<50% rh)="" or="" large="" temperature="" difference="" between="" day="" and="" night="" (=""> 15 °C) клеевой шов может набухать, но это не влияет на эффективность герметизации.
Причины строительства
1. Воздух был захвачен во время инъекции.
Силиконовый герметик обычно выполняется на строительной площадке, условия работы неблагоприятные. Рабочие стоят на строительных лесах, чтобы ввести клей. Однородность впрыска клея нелегко понять, а воздух в шве клея легко обмотать. После нанесения клея поверхность клеевого шва соскребается и аккуратно обрезается. Обычно для амортизаторных стержней в клеевом шве используют стержни из полиэтилена с закрытыми ячейками. Воздух, завернутый в клеевой шов, не так просто переполняется. Внешнее натяжение, герметик обычно широкий, толщина небольшая, выветривающий клей обеспечивает высокую способность вытеснения, твёрдость низкая, клей очень мягкий до затвердевания. Давление сжатого воздуха постепенно пенит клеевой шов. Это явление чаще встречается в герметиках, которые могут обеспечивать более чем ± 25% смещения клеевого шва. Напротив, некоторые герметики с меньшей способностью вытеснения имеют более высокую твёрдость и толще до затвердевания. Натяжение сжатого воздуха, обёрнутого в клеевой шов, не позволяет легко пенить клей. Поэтому чем более устойчивый к погодным условиям клей, обеспечивающий высокую способность к смещению, тем более однородным следует уделять инъекции при введении. Как правило, вертикальное впрыскание клеевых швов можно применять снизу вверх, что помогает преодолеть некоторые явления пенения. Ещё важнее квалификация и ответственность оператора работы.
2. Привычки работников к пластическим инъекциям
В конструкции с инъекциями клея часто встречается, что когда рабочие вводят клей, многие любят распылять мыльную воду, моющую воду, порошок моющего порошка и т.д. на соединения клея, а затем разглаживать их вручную, чтобы клей не был липким, но я не ожидал, что текущая вода будет впитываться пенопластовой полосой, то есть вода была высушена. Пока мыло, моющее средство и моющее средство хранятся на поролоновой полосе, клей будет пениться при нанесении клея на солнце.
Причины внешних строительных условий
1. Влажные условия
При работе на улице часто бывает дождь, особенно летом на юге. Дождь идёт почти каждый день. Если интерфейс влажный и не мокрый после дождя, вводите клей напрямую. Дождитесь, пока солнце не облучит склеивающий субстрат и склеивайте соединения. Когда температура повышается, влага в клеевом шве испаряется, что приводит к пенированию незатвердевшего, относительно мягкого клеевого шва, а иногда подушечный стержень из полиэтиленовой пены становится влажным, что приводит к пенизации клеевого шва. Поэтому не планируйте вслепую во время строительства, дождитесь, пока интерфейс высохнет, а затем вводите клей, чтобы избежать описанной ситуации.
2. Условия воздействия солнца
Силиконовый герметик нельзя подвергать воздействию солнца до затвердевания. Особенно солнце обнажается сразу после введения клея, что вызывает появление сотовидных пузырей внутри шва клея, из-за чего клеевой шов набухает снаружи. Это алкогольный тип. Силиконовые герметики более заметны при использовании. Эту ситуацию трудно преодолеть во время жаркого летнего строительства. Избегание воздействия солнца при введении клея помогает преодолеть некоторые явления пенения. Конкретный метод — утром вводить клей на западную или северную сторону здания, а после обеда — на восточную или южную сторону. После введения клея клей затвердевал на некоторое время, и поверхностный слой покрывался коркой. Когда солнце снова загорается, оно имеет определённое сопротивление и может преодолевать некоторые явления пенения.
3. Температура поверхности подложки слишком высока
Когда силиконовый герметик затвердевал, температура склеенного материала не должна превышать 50 °C. Этот вывод признан большинством производителей силиконовых герметиков. Если клей вводится при температуре поверхности подложки выше 50 °C, это приведёт к пенению клеевого шва. При герметизации металлической стены возникает описанная вышеописанная ситуация. В жаркое лето, когда металлическая пластина подвергается воздействию солнца, особенно температура поверхности алюминиевой пластины достигает 80 °C. В этот момент инъекция клея легко вызывает пенение клеевых швов. Поэтому лучше вводить клей во второй половине дня или в пасмурные дни, чтобы улучшить вышеописанную ситуацию.
В-четвёртых, другие причины
Пенопластовая полоса
Для амортизаторных стержней в клеевом шве обычно применяются полоски из полиэтилена с высоким содержанием пены. Из-за неправильного сжатия при установке внутренняя подушка безопасности разрывается и выпускает воздух. При введении клея появляются пузырьковые выпуклости или выпуклость. Во время моего строительства пена вызвана пенопластовыми полосами. При заполнении поролоновой полосы закрытыми внешними отверстиями в резиновом шве выбранная полоса обычно на 2–4 мм больше резинового шва. Поэтому пенопластовая полоса должна быть сжата при вставке в резиновый шов, и воздух из поролоновой полоски будет следовать за ним. Если она сжата, если поверхность закрытой пенопластовой полосы контактирует с водостойкой резиной, поверхность будет медленно протекать наружу. Если пенопластовая полоса приклеена сразу после закупорки, переполненный воздух неизбежно ещё не проявит затвердевший клей от выветривания и вызовет проблемы с пузырьками.
Решение этой ситуации — резать поролоновую полосу так, чтобы резая сторона была обращена внутрь. Второй способ — использовать открытые пенопластовые полоски или пенопластовые полоски из полиэтилена, чтобы преодолеть вышеописанную ситуацию. В другом случае резина для выветривания обычно содержит больше видов спирта. Спиртовая резина выделяет этанол при затвердевании, а этанол реагирует с некоторыми пенопластовыми палочками. Кроме того, к строительному процессу могут вводиться строгие требования. Первая — поверхность поролоновой полосы должна оставаться целой. Не используйте твёрдые и острые предметы, такие как плоская лопата, чтобы вдавливать поролоновую полосу в клеевой щель, чтобы избежать повреждения поверхности, закрытой пенопластовой полосой. Второе — заранее вставить поролоновую полоску в клеевой шов, если позволяют условия, и подождать 1–2 часа перед нанесением клеевого уплотнения.
Заключительные замечания
Подводив итоги различных причин пенения силиконового герметика, мы можем сказать, что основные причины являются процедурами и процессами строительства. Это требует, чтобы в ходе строительства оператор выполнял впрыск силиконового герметика в соответствии с соответствующими спецификациями, полностью учитывая выбор силиконового герметика, условия впрыска и окружающую среду, а также использование вспомогательных материалов.
