Как правильно использовать пеногасители?
Как правильно использовать пеногасители?
Пена оказывает большое влияние на промышленное производство. В процессе производства пенопласт, образующийся по разным причинам, нуждается в обработке антипенным реагентом. В процессе использования пеногасителя могут возникнуть некоторые проблемы. Разберем проблемы в использовании пеногасителя одну за другой и найдем правильный способ использования.
1. Помутнение пеногасителя
Основными компонентами пеногасителей являются, как правило, гидрофобные частицы, силиконовое масло и эмульгаторы. Гидрофобные частицы поглощают силиконовое масло, чтобы максимизировать эффективность силикона с минимальными затратами. В качестве основной пеногасительной среды силиконовое масло имеет небольшое поверхностное натяжение, не является ни олеофильным, ни гидрофильным, и находится во взвешенном состоянии в системе. Когда пеногаситель присутствует в середине пенопластовой стены, масляная и водная фазы выводятся для создания пеногасящего эффекта. Расход, когда силиконовое масло за пределами гидрофобных частиц полностью израсходовано, приводит к помутнению пенной системы. Таким образом, количество гидрофобных частиц, силиконового масла и эмульгатора, используемых в пеногасителе, и цветообразование различаются, что приводит к тому, что производительность пеногасителя сильно отличается. Когда пеногаситель обладает хорошим эффектом пеногасителя и длительным временем подавления пены, помутнение в системе, как правило, не возникает.
2, время подавления пузырьков
Характер силиконового масла в составе пеногасителя определяет время пеногасителя. Содержание силиконового масла определяет цикл расхода пеногасителя. Если количество силиконового масла слишком мало, противопенные свойства пеногасителя не достигнут необходимого значения. , Слишком большое добавление повлияет на эффективность пеногасителя и снизит пеногасящие свойства пеногасителя; Размер частиц пеногасителя определяет сопротивление фильтрации пеногасителя. Его фильтруют с получением отбеливающего масла, которое оказывает влияние на подавление пены. Время перемешивания также является важным показателем антипенной способности пеногасителя. Недостаточное перемешивание может привести к помутнению, отбеливанию масла, ослаблению пеногасящей способности и сокращению времени подавления пенообразования.
3, проблема с отказом
Кислотно-щелочная стабильность; Силиконовое масло может разрушать поверхностное натяжение жидкости и играть роль в устранении пены. Если антипеногаситель имеет плохую стойкость к кислотам и щелочам, это приведет к разложению силиконового масла, что приведет к снижению пеногасимости и даже к выходу из строя. Добавление силиката в систему, как правило, будет препятствовать ее разложению. Растворимость пеногасителя; Определенные химические ингредиенты заставляют силиконовое масло растворяться в системе, так что пеногаситель больше не обладает пеногасящим эффектом, а существует в системе в качестве поверхностно-активного вещества, системная пена выше, чем при отсутствии пеногасителя.
4. Классификация пеногасителей
От первого поколения пеногасителя минерального масла до второго поколения пеногасителя на основе полиэфира, третьего поколения силиконового пеногасителя, полиэфирно-модифицированного пеногасителя, пеногасителя Типы и области применения постоянно увеличиваются, а производительность пеногасителей становится все лучше и лучше.
5. Как использовать пеногаситель
Выбирая пеногаситель, старайтесь выбирать фирменного производителя пеногасителя. Таким образом, пеногаситель будет иметь меньше проблем во время использования. Согласно инструкциям, данным производителем, его можно добавлять в соответствии со стандартным соотношением для достижения наилучшего эффекта пеногасителя
Пена оказывает большое влияние на промышленное производство. В процессе производства пенопласт, образующийся по разным причинам, нуждается в обработке антипенным реагентом. В процессе использования пеногасителя могут возникнуть некоторые проблемы. Разберем проблемы в использовании пеногасителя одну за другой и найдем правильный способ использования.
1. Помутнение пеногасителя
Основными компонентами пеногасителей являются, как правило, гидрофобные частицы, силиконовое масло и эмульгаторы. Гидрофобные частицы поглощают силиконовое масло, чтобы максимизировать эффективность силикона с минимальными затратами. В качестве основной пеногасительной среды силиконовое масло имеет небольшое поверхностное натяжение, не является ни олеофильным, ни гидрофильным, и находится во взвешенном состоянии в системе. Когда пеногаситель присутствует в середине пенопластовой стены, масляная и водная фазы выводятся для создания пеногасящего эффекта. Расход, когда силиконовое масло за пределами гидрофобных частиц полностью израсходовано, приводит к помутнению пенной системы. Таким образом, количество гидрофобных частиц, силиконового масла и эмульгатора, используемых в пеногасителе, и цветообразование различаются, что приводит к тому, что производительность пеногасителя сильно отличается. Когда пеногаситель обладает хорошим эффектом пеногасителя и длительным временем подавления пены, помутнение в системе, как правило, не возникает.
2, время подавления пузырьков
Характер силиконового масла в составе пеногасителя определяет время пеногасителя. Содержание силиконового масла определяет цикл расхода пеногасителя. Если количество силиконового масла слишком мало, противопенные свойства пеногасителя не достигнут необходимого значения. , Слишком большое добавление повлияет на эффективность пеногасителя и снизит пеногасящие свойства пеногасителя; Размер частиц пеногасителя определяет сопротивление фильтрации пеногасителя. Его фильтруют с получением отбеливающего масла, которое оказывает влияние на подавление пены. Время перемешивания также является важным показателем антипенной способности пеногасителя. Недостаточное перемешивание может привести к помутнению, отбеливанию масла, ослаблению пеногасящей способности и сокращению времени подавления пенообразования.
3, проблема с отказом
Кислотно-щелочная стабильность; Силиконовое масло может разрушать поверхностное натяжение жидкости и играть роль в устранении пены. Если антипеногаситель имеет плохую стойкость к кислотам и щелочам, это приведет к разложению силиконового масла, что приведет к снижению пеногасимости и даже к выходу из строя. Добавление силиката в систему, как правило, будет препятствовать ее разложению. Растворимость пеногасителя; Определенные химические ингредиенты заставляют силиконовое масло растворяться в системе, так что пеногаситель больше не обладает пеногасящим эффектом, а существует в системе в качестве поверхностно-активного вещества, системная пена выше, чем при отсутствии пеногасителя.
4. Классификация пеногасителей
От первого поколения пеногасителя минерального масла до второго поколения пеногасителя на основе полиэфира, третьего поколения силиконового пеногасителя, полиэфирно-модифицированного пеногасителя, пеногасителя Типы и области применения постоянно увеличиваются, а производительность пеногасителей становится все лучше и лучше.
5. Как использовать пеногаситель
Выбирая пеногаситель, старайтесь выбирать фирменного производителя пеногасителя. Таким образом, пеногаситель будет иметь меньше проблем во время использования. Согласно инструкциям, данным производителем, его можно добавлять в соответствии со стандартным соотношением для достижения наилучшего эффекта пеногасителя
