24 года профессиональных исследований и разработок, производства изделий из химического силикона

Почта
[email protected]

Позвоните нам
+86 27 8877 2208

Новости

Несколько значений показателей эффективности процесса производства силиконового каучука



(1) Время высыхания поверхности
Речь идет о времени, когда однокомпонентный вулканизированный силиконовый каучук комнатной температуры подвергается воздействию атмосферной среды, а поверхность прикасается пальцем, при этом вязкость теряется. В норме относится к промежутку времени, когда плоский герметик из силиконовой резины выдавливается для высыхания в нормальных условиях, и поверхность не липнет к руке.

(2) Глубина отверждения
Он относится к толщине плоского герметика из силиконового каучука, отвержденного снаружи внутрь в течение определенного времени после нанесения плоского герметика из силиконовой резины в неподвижную форму при указанных условиях, таких как: 2 ~ 3 мм / 24 ч, 0,6 мм / ч и так далее.

(3) Экструдируемость (определяется в соответствии со спецификациями ASTMC1183)
В соответствии с запросом спецификации ASTM C1183, в указанных условиях, с использованием трубы Semco и специального сопла (диаметром 3,2 мм) при определенном давлении, вес экструзии в единицу времени называется экструдируемостью.

(4) Мгновенное давление запайки
Это означает, что плоский герметик из силиконовой резины приклеивается на поверхность фланца определенного диаметра, а затем немедленно закрывается, чтобы клеевой слой имел разумную толщину, а затем подает давление воздуха с определенной скоростью. Максимальное давление, которое он получает, является мгновенным давлением запайки.

(5) Характеристики затвердевания в масле
Речь идет о силиконовом каучуке: плоский герметик помещается в неподвижную форму, а затем форма помещается в масло. Толщина плоского герметика из силиконового каучука, отвержденного снаружи внутрь за определенный период времени, используется для характеристики масла плоского герметика из силиконового каучука Характеристики среднего отверждения.

(6) Степень сцепления прочности на сдвиг во время сушки
Это означает, что срезанный испытательный образец, который был определен по размеру, помещается на определенный период времени в определенные условия высокой температуры и высокой влажности, а затем его закрывают и склеивают, и оставляют стоять на 168 часов в стандартных условиях, чтобы остановить отверждение, и проверяют его прочность на сдвиг. В условиях прямого склеивания и отверждения в течение 168 часов прочность испытания на сдвиг была остановлена и рассчитана скорость сцепления прочности.

(7) Термическая стабильность в неотвержденном состоянии
Речь идет о помещении неотвержденного плоского герметика из силиконового каучука в высокотемпературную среду на определенный период времени, а затем он все еще может отверждаться в стандартных условиях, что уточняет, что плоский герметик из силиконового каучука стабилен при этом температурном режиме. Если температура термостабильности герметика составляет ≥100 ° C, это означает, что неотвержденный герметик может продолжать отверждаться после нагрева до 100 ° C.

По содержанию фенила (фенил: атом кремния) в силиконовом каучуке его можно разделить на силиконовый каучук с низким содержанием фенила, средний фенил и силиконовый каучук с высоким содержанием фенила. Когда резина кристаллизуется или близка к точке перехода стекла или два условия перекрываются, резина будет казаться жесткой. Введение соответствующего количества групп большого объема может нарушить регулярность полимерной цепи, что может снизить температуру кристаллизации полимера. В то же время введение больших объемных групп изменяет силу между молекулами полимера, поэтому температура стекла может быть изменена. Силиконовый каучук с низким содержанием фенила (C6H5 / Si = 6 ~ 11%) обладает отличной устойчивостью к низким температурам благодаря вышеуказанным причинам, и он не зависит от типа используемого мономера фенила. Вулканизат имеет хрупкую температуру -120 ° C, что делает его лучшей низкотемпературной резиной на сегодняшний день. Силиконовый каучук с низким содержанием фенила имеет преимущества винилсиликонового каучука, а стоимость не высокая, поэтому наблюдается тенденция к замене винилсиликоновым каучуком. Когда содержание фенила значительно увеличивается, жесткость молекулярной цепи увеличивается, что приводит к снижению холодостойкости и эластичности, но при этом повышается стойкость к абляции и радиационная стойкость. Содержание фенила достигает C6H5 / Si = 20 ~ 34 % Является средним фенилсиликоновым каучуком с абляционной стойкостью, высокий фенилсиликоновый каучук (C6H5 / Si = 35 ~ 50%) обладает отличной радиационной стойкостью.