WACKER запускает новую жидкостную силиконовую резину
WACKER запускает новую жидкостную силиконовую резину
До сих пор силиконовые продукты обычно требуют вторичной вулканизации для достижения желаемой производительности. В последние годы WACKER выпустила продукты из жидкой силиконовой резины с низким содержанием ЛОС и без вторичной вулканизации, что соответствует строгим нормативным требованиям в чувствительных приложениях.
1. Снижение содержимого ЛОС
Что касается доли содержания ЛОС в силиконах, силиконовые продукты, используемые в пищевых продуктах и товарах по уходу за детьми, должны обладать чрезвычайно высокой чистотой, а содержание ЛОС не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые в технических целях, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, WACKER изменила всю линейку жидкой силиконовой резины на серию с низким содержанием ЛОС; с другой стороны, она специально ориентирована на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинских технологий и фармацевтической промышленности. Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 — серии с наименьшим содержанием летучих, извлеченных или мигрирующих компонентов в портфеле жидкой силиконовой резины WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию ЛОС в чувствительных приложениях.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только приведёт к значительному энергопотреблению и увеличению выбросов, но и повлияет на эффективность производства. Для производителей, таких как RicoGroup — поставщик полного спектра услуг по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 с множеством преимуществ в итоге значительно экономит средства.
«С ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью исключаем необходимость вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только снижает сопутствующие процессы, но и экономит ценные ресурсы и затраты на труд.» RicoGroup заявила
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время жёсткость ассортимента ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая продукт Shore A45, подходящий для многих задач по уходу за малышами. В отличие от твёрдости традиционного силиконового каучука, твёрдость здесь относится к твёрдости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твёрдости серии ELASTOSIL® LR 5040 чрезвычайно мало — всего 3 градуса (Shore A). Благодаря этому производители могут соответствовать требованиям клиентов по твёрдости с чрезвычайно высокой точностью.
4. Высокая чистота устойчивости к разрыву
Одна из ключевых причин, почему новый жидкий силикон может претендовать на исключительную чистоту, — это его внешний вид: он полупрозрачный и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные с помощью этого жидкого силикона, отличаются отличным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, вторичные вулканизированные жидкие силиконовые резиновые изделия имеют тенденцию желтеть при хранении, а тенденция нового жидкого силикона к желтению была минимизирована.
Помимо чистоты, механические свойства многих чувствительных приложений также довольно высоки. Прочность на разрыв вулканизированных резиновых изделий WACKER может достигать 50 Н/мм (измеряется согласно ASTM D 624 B), и вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку вторичный процесс вулканизации не требуется, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым открывая путь к внедрению полностью автоматизированных бережливых производственных процессов. При необходимости весь производственный процесс можно завершить в чистой комнате. Кроме того, после устранения вторичного процесса вулканизации нет необходимости беспокоиться о образовании взрывоопасных воздушных смесей, что повышает безопасность производственного процесса.
Помимо средств по уходу за младенцами, применения силиконовых продуктов, не требующих вторичной вулканизации, включают продукты, контактные с пищей, а также продукты, используемые в медицинской и фармацевтической технике — от кухонной техники, кофемашин и контейнеров для хранения до дозировочных клапанов и респираторов. Подождите минутку.
До сих пор силиконовые продукты обычно требуют вторичной вулканизации для достижения желаемой производительности. В последние годы WACKER выпустила продукты из жидкой силиконовой резины с низким содержанием ЛОС и без вторичной вулканизации, что соответствует строгим нормативным требованиям в чувствительных приложениях.
1. Снижение содержимого ЛОС
Что касается доли содержания ЛОС в силиконах, силиконовые продукты, используемые в пищевых продуктах и товарах по уходу за детьми, должны обладать чрезвычайно высокой чистотой, а содержание ЛОС не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые в технических целях, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, WACKER изменила всю линейку жидкой силиконовой резины на серию с низким содержанием ЛОС; с другой стороны, она специально ориентирована на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинских технологий и фармацевтической промышленности. Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 — серии с наименьшим содержанием летучих, извлеченных или мигрирующих компонентов в портфеле жидкой силиконовой резины WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию ЛОС в чувствительных приложениях.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только приведёт к значительному энергопотреблению и увеличению выбросов, но и повлияет на эффективность производства. Для производителей, таких как RicoGroup — поставщик полного спектра услуг по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 с множеством преимуществ в итоге значительно экономит средства.
«С ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью исключаем необходимость вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только снижает сопутствующие процессы, но и экономит ценные ресурсы и затраты на труд.» RicoGroup заявила
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время жёсткость ассортимента ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая продукт Shore A45, подходящий для многих задач по уходу за малышами. В отличие от твёрдости традиционного силиконового каучука, твёрдость здесь относится к твёрдости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твёрдости серии ELASTOSIL® LR 5040 чрезвычайно мало — всего 3 градуса (Shore A). Благодаря этому производители могут соответствовать требованиям клиентов по твёрдости с чрезвычайно высокой точностью.
4. Высокая чистота устойчивости к разрыву
Одна из ключевых причин, почему новый жидкий силикон может претендовать на исключительную чистоту, — это его внешний вид: он полупрозрачный и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные с помощью этого жидкого силикона, отличаются отличным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, вторичные вулканизированные жидкие силиконовые резиновые изделия имеют тенденцию желтеть при хранении, а тенденция нового жидкого силикона к желтению была минимизирована.
Помимо чистоты, механические свойства многих чувствительных приложений также довольно высоки. Прочность на разрыв вулканизированных резиновых изделий WACKER может достигать 50 Н/мм (измеряется согласно ASTM D 624 B), и вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку вторичный процесс вулканизации не требуется, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым открывая путь к внедрению полностью автоматизированных бережливых производственных процессов. При необходимости весь производственный процесс можно завершить в чистой комнате. Кроме того, после устранения вторичного процесса вулканизации нет необходимости беспокоиться о образовании взрывоопасных воздушных смесей, что повышает безопасность производственного процесса.
Помимо средств по уходу за младенцами, применения силиконовых продуктов, не требующих вторичной вулканизации, включают продукты, контактные с пищей, а также продукты, используемые в медицинской и фармацевтической технике — от кухонной техники, кофемашин и контейнеров для хранения до дозировочных клапанов и респираторов. Подождите минутку.
