Компания WACKER выпускает новый жидкий силиконовый каучук
Компания WACKER выпускает новый жидкий силиконовый каучук
До сих пор силиконовые изделия обычно нуждаются в вторичной вулканизации для достижения желаемых характеристик. В последние годы компания WACKER выпускает изделия из жидкого силиконового каучука с низким содержанием летучих органических соединений и без вторичной вулканизации, которые могут соответствовать строгим нормативным требованиям в чувствительных областях применения.
1. Снижается содержание летучих органических соединений
Что касается доли содержания ЛОС в силиконах, то силиконовые изделия, используемые в пищевых продуктах и товарах по уходу за детьми, должны иметь чрезвычайно высокую чистоту, а содержание ЛОС в них не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые для технических целей, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход компании WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, компания WACKER изменила всю свою линейку продуктов из жидкого силиконового каучука на серию с низким содержанием летучих органических соединений; с другой стороны, он специально направлен на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинской техники и фармацевтической промышленности Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 - это серия с самым низким содержанием летучих, экстрагированных или мигрировавших компонентов в портфеле продуктов из жидкого силиконового каучука WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию летучих органических соединений в чувствительных областях применения.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только вызовет большое потребление энергии и увеличит выбросы, но и повлияет на эффективность производства. Для таких производителей, как RicoGroup, поставщика полного спектра услуг по индивидуальным полимерным решениям по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 со многими преимуществами в конечном итоге значительно экономит затраты.
«С ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью устраняем необходимость во вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только сокращает количество сопутствующих процессов, но и экономит ценные ресурсы и трудозатраты». В RicoGroup заявили
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время твердость продуктов ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая продукт Shore A45, подходящий для многих применений в уходе за детьми. В отличие от твердости традиционного силиконового каучука, твердость здесь относится к твердости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твердости серии ELASTOSIL® LR 5040 крайне мало, всего 3 градуса (по Шору А). Благодаря этому производители могут удовлетворить требования клиентов к твердости с чрезвычайно высокой точностью.
4. Высокая прочность на разрыв
Одной из ключевых причин, по которой новый жидкий силикон может претендовать на чрезвычайно высокую чистоту, является его внешний вид: он полупрозрачный и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные с использованием этого жидкого силикона, отличаются отличным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, вторичные вулканизированные изделия из жидкого силиконового каучука имеют тенденцию к пожелтению во время хранения, а склонность нового жидкого силикона к желтизне сведена к минимуму.
Помимо чистоты, механические свойства многих чувствительных применений также довольно высоки. Прочность на разрыв изделий из вулканизированной резины WACKER может составлять до 50 Н/мм (измерено по ASTM D 624 B), при этом вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку нет необходимости во вторичном процессе вулканизации, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым проложив путь к внедрению полностью автоматизированных процессов бережливого производства. При необходимости весь производственный процесс может быть завершен в чистом помещении. Кроме того, после исключения процесса вторичной вулканизации нет необходимости беспокоиться об образовании взрывоопасных воздушных смесей, тем самым повышая безопасность производственного процесса.
В дополнение к средствам по уходу за ребенком, применение силиконовых изделий, не требующих вторичной вулканизации, включает продукты, контактирующие с пищевыми продуктами, и продукты, используемые в медицинских и фармацевтических технологиях —— от кухонных приборов, кофемашин и контейнеров для хранения до дозирующих клапанов и респираторов.
До сих пор силиконовые изделия обычно нуждаются в вторичной вулканизации для достижения желаемых характеристик. В последние годы компания WACKER выпускает изделия из жидкого силиконового каучука с низким содержанием летучих органических соединений и без вторичной вулканизации, которые могут соответствовать строгим нормативным требованиям в чувствительных областях применения.
1. Снижается содержание летучих органических соединений
Что касается доли содержания ЛОС в силиконах, то силиконовые изделия, используемые в пищевых продуктах и товарах по уходу за детьми, должны иметь чрезвычайно высокую чистоту, а содержание ЛОС в них не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые для технических целей, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход компании WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, компания WACKER изменила всю свою линейку продуктов из жидкого силиконового каучука на серию с низким содержанием летучих органических соединений; с другой стороны, он специально направлен на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинской техники и фармацевтической промышленности Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 - это серия с самым низким содержанием летучих, экстрагированных или мигрировавших компонентов в портфеле продуктов из жидкого силиконового каучука WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию летучих органических соединений в чувствительных областях применения.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только вызовет большое потребление энергии и увеличит выбросы, но и повлияет на эффективность производства. Для таких производителей, как RicoGroup, поставщика полного спектра услуг по индивидуальным полимерным решениям по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 со многими преимуществами в конечном итоге значительно экономит затраты.
«С ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью устраняем необходимость во вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только сокращает количество сопутствующих процессов, но и экономит ценные ресурсы и трудозатраты». В RicoGroup заявили
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время твердость продуктов ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая продукт Shore A45, подходящий для многих применений в уходе за детьми. В отличие от твердости традиционного силиконового каучука, твердость здесь относится к твердости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твердости серии ELASTOSIL® LR 5040 крайне мало, всего 3 градуса (по Шору А). Благодаря этому производители могут удовлетворить требования клиентов к твердости с чрезвычайно высокой точностью.
4. Высокая прочность на разрыв
Одной из ключевых причин, по которой новый жидкий силикон может претендовать на чрезвычайно высокую чистоту, является его внешний вид: он полупрозрачный и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные с использованием этого жидкого силикона, отличаются отличным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, вторичные вулканизированные изделия из жидкого силиконового каучука имеют тенденцию к пожелтению во время хранения, а склонность нового жидкого силикона к желтизне сведена к минимуму.
Помимо чистоты, механические свойства многих чувствительных применений также довольно высоки. Прочность на разрыв изделий из вулканизированной резины WACKER может составлять до 50 Н/мм (измерено по ASTM D 624 B), при этом вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку нет необходимости во вторичном процессе вулканизации, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым проложив путь к внедрению полностью автоматизированных процессов бережливого производства. При необходимости весь производственный процесс может быть завершен в чистом помещении. Кроме того, после исключения процесса вторичной вулканизации нет необходимости беспокоиться об образовании взрывоопасных воздушных смесей, тем самым повышая безопасность производственного процесса.
В дополнение к средствам по уходу за ребенком, применение силиконовых изделий, не требующих вторичной вулканизации, включает продукты, контактирующие с пищевыми продуктами, и продукты, используемые в медицинских и фармацевтических технологиях —— от кухонных приборов, кофемашин и контейнеров для хранения до дозирующих клапанов и респираторов.
