WACKER выпускает новый жидкий силиконовый каучук
Новости
отрасли 2020-04-20 09:48:58
WACKER выпускает новый жидкий силиконовый каучук
До сих пор силиконовые изделия обычно нуждаются во вторичной вулканизации для достижения желаемых характеристик. В последние годы компания WACKER выпустила на рынок изделия из жидкого силиконового каучука с низким содержанием летучих органических соединений и без вторичной вулканизации, которые могут соответствовать строгим нормативным требованиям в чувствительных областях применения.
1. Снижение содержания летучих органических соединений
Что касается доли содержания летучих органических соединений в силиконах, то силиконовые продукты, используемые в продуктах питания и средствах по уходу за детьми, должны иметь чрезвычайно высокую чистоту, а содержание летучих органических соединений в них не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые для технических применений, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход компании WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, компания WACKER заменила всю свою линейку жидких силиконовых каучуков на серию с низким содержанием летучих органических соединений; с другой стороны, он специально нацелен на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинской техники и фармацевтической промышленности Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 - это серия с самым низким содержанием летучих, экстрагированных или мигрировавших компонентов в ассортименте жидкой силиконовой резины WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию летучих органических соединений в чувствительных областях применения.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только вызовет большой расход энергии и увеличит выбросы, но и повлияет на эффективность производства. Для таких производителей, как RicoGroup, поставщик полного спектра услуг по изготовлению полимерных решений по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 с множеством преимуществ в конечном итоге экономит много затрат.
«С помощью ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью устраняем необходимость во вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только сокращает количество сопутствующих процессов, но и экономит ценные ресурсы и трудозатраты». В RicoGroup заявили
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время твердость линейки ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая твердость Shore A45, подходящую для многих применений по уходу за детьми. В отличие от твердости традиционной силиконовой резины, твердость здесь относится к твердости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твердости серии ELASTOSIL® LR 5040 чрезвычайно мало, всего 3 градуса (по Шору А). Благодаря этому производители могут с чрезвычайно высокой точностью удовлетворять требования клиентов к твердости.
4. Прочность на разрыв высокой чистоты
Одной из ключевых причин, по которой новый жидкий силикон может претендовать на чрезвычайно высокую чистоту, является его внешний вид: он полупрозрачен и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные из этого жидкого силикона, отличаются превосходным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, изделия из вторичной вулканизированной жидкой силиконовой резины имеют тенденцию желтеть во время хранения, а склонность нового жидкого силикона к желтению была сведена к минимуму.
В дополнение к чистоте, механические свойства многих чувствительных применений также довольно высоки. Прочность на разрыв изделий из вулканизированной резины WACKER может составлять до 50 Н/мм (измеряется в соответствии с ASTM D 624 B), при этом вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку нет необходимости в процессе вторичной вулканизации, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым прокладывая путь к внедрению полностью автоматизированных процессов бережливого производства. При необходимости весь производственный процесс может быть завершен в чистом помещении. Кроме того, после исключения процесса вторичной вулканизации можно не беспокоиться об образовании взрывоопасных воздушных смесей, тем самым повышая безопасность производственного процесса.
Помимо средств по уходу за детьми, силиконовые изделия, не требующие вторичной вулканизации, применяются в продуктах, контактирующих с пищевыми продуктами, и продуктах, используемых в медицинской и фармацевтической технике — от кухонных приборов, кофемашин и контейнеров для хранения до дозирующих клапанов и респираторов.
До сих пор силиконовые изделия обычно нуждаются во вторичной вулканизации для достижения желаемых характеристик. В последние годы компания WACKER выпустила на рынок изделия из жидкого силиконового каучука с низким содержанием летучих органических соединений и без вторичной вулканизации, которые могут соответствовать строгим нормативным требованиям в чувствительных областях применения.
1. Снижение содержания летучих органических соединений
Что касается доли содержания летучих органических соединений в силиконах, то силиконовые продукты, используемые в продуктах питания и средствах по уходу за детьми, должны иметь чрезвычайно высокую чистоту, а содержание летучих органических соединений в них не должно превышать 0,5%. Кроме того, силиконовые изделия, используемые для технических применений, обычно не требуют летучих силиконовых компонентов.
Подход компании WACKER может удовлетворить эти различные потребности: с одной стороны, компания WACKER заменила всю свою линейку жидких силиконовых каучуков на серию с низким содержанием летучих органических соединений; с другой стороны, он специально нацелен на уникальность пищевой промышленности, ухода за детьми, медицинской техники и фармацевтической промышленности Требуется внедрение серии ELASTOSIL® LR 5040 - это серия с самым низким содержанием летучих, экстрагированных или мигрировавших компонентов в ассортименте жидкой силиконовой резины WACKER на сегодняшний день. Кроме того, эта серия продуктов также соответствует нормативным требованиям по содержанию летучих органических соединений в чувствительных областях применения.
2. Отсутствие вторичной вулканизации
Для производителей силиконовых изделий вторичная вулканизация не только вызовет большой расход энергии и увеличит выбросы, но и повлияет на эффективность производства. Для таких производителей, как RicoGroup, поставщик полного спектра услуг по изготовлению полимерных решений по всему миру, ELASTOSIL® LR 5040 с множеством преимуществ в конечном итоге экономит много затрат.
«С помощью ELASTOSIL® LR 5040 мы полностью устраняем необходимость во вторичной вулканизации и можем завершить окончательную упаковку сразу после производства. Это не только сокращает количество сопутствующих процессов, но и экономит ценные ресурсы и трудозатраты». В RicoGroup заявили
3. Подходит для литья под давлением
В настоящее время твердость линейки ELASTOSIL® LR 5040 варьируется от Shore A20 до Shore A70, включая твердость Shore A45, подходящую для многих применений по уходу за детьми. В отличие от твердости традиционной силиконовой резины, твердость здесь относится к твердости материала без вторичной вулканизации.
Отклонение твердости серии ELASTOSIL® LR 5040 чрезвычайно мало, всего 3 градуса (по Шору А). Благодаря этому производители могут с чрезвычайно высокой точностью удовлетворять требования клиентов к твердости.
4. Прочность на разрыв высокой чистоты
Одной из ключевых причин, по которой новый жидкий силикон может претендовать на чрезвычайно высокую чистоту, является его внешний вид: он полупрозрачен и излучает светло-голубой блеск. Формованные детали, изготовленные из этого жидкого силикона, отличаются превосходным качеством и чрезвычайно высокой чистотой. Кроме того, изделия из вторичной вулканизированной жидкой силиконовой резины имеют тенденцию желтеть во время хранения, а склонность нового жидкого силикона к желтению была сведена к минимуму.
В дополнение к чистоте, механические свойства многих чувствительных применений также довольно высоки. Прочность на разрыв изделий из вулканизированной резины WACKER может составлять до 50 Н/мм (измеряется в соответствии с ASTM D 624 B), при этом вторичная вулканизация не требуется.
5. Новые методы обработки
ELASTOSIL® LR 5040 открывает новые возможности для производителей силиконовых изделий. Поскольку нет необходимости в процессе вторичной вулканизации, производители компонентов могут значительно упростить производство и повысить эффективность, тем самым прокладывая путь к внедрению полностью автоматизированных процессов бережливого производства. При необходимости весь производственный процесс может быть завершен в чистом помещении. Кроме того, после исключения процесса вторичной вулканизации можно не беспокоиться об образовании взрывоопасных воздушных смесей, тем самым повышая безопасность производственного процесса.
Помимо средств по уходу за детьми, силиконовые изделия, не требующие вторичной вулканизации, применяются в продуктах, контактирующих с пищевыми продуктами, и продуктах, используемых в медицинской и фармацевтической технике — от кухонных приборов, кофемашин и контейнеров для хранения до дозирующих клапанов и респираторов.
